代用碱G

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              代用碱G

用途：代用碱代用碱G具有优于纯碱的缓染性, 可溶于冷水，且用量少，减少纯碱库存量,节约染色时间, 尤其适用于中深色染色, 明显降低染色成本。

化学和物理性

主要成分： 有机缓冲复合碱和多种添加剂组成

外 观： 白色颗粒

PH 值(1%的水溶液) ：12 ~ 13

溶解性： 可溶于冷水

稳定性： 对高温不敏感

贮存方法：存于原装密封桶内，放置于阴凉,通风和干燥地方，避免日晒或冻凝。

特性与优点

代碱剂特别适用于纤维的活性染料染色，用以代替纯碱。可用于各种类型的染色设备中。尤其适用于筒纱、针织棉的染色，粉体代用碱加入后可促使染液仍呈液状，克服纯碱加入后染液增粘不易循环之困扰。在染色过程中，PH 值一直稳定，具有优于纯碱的缓染性，可获得均匀的染色效果。

Ø 使用代用碱后，可减少仓库面积及库存量。

Ø 易洗涤，易于洗除残留碱，可节省二次水洗。

Ø 浸染时替代纯碱进行染色时，用量大概是纯碱的 1/8－1/10 左右。效果都不相上下。

使用方法

1. 小样用 30g 的代用碱用温水稀释成 300ml 溶液，每天更换一次。

2. 大缸用时，先注水入料缸，再加入代用碱溶解，注入方法和速度同纯碱。

3. 用量为 1—3.3g/l

染料用量（%） 代用碱（g/l） 染料用量（%）  代用碱（g/l）

0.0~0.1          0.8--1.0        1.0~2.0         1.8~2.0

0.1~0.3          1.0~1.2         2.5~3          2.5~2.8

0.3~0.5          1.2~1.5         5.0~           2.8~3.0

0.5~1.0          1.5~1.8         6%以上黑翠兰  3.0~3.3

注：大浴比艳兰染料取下限，小浴比粉红取上限，0.8%以下染料增加 5~10%元明粉。

4. 纯碱和代用碱相换时先用代用碱打样再生产。

5. 本品用量少，匀染性好，牢度高，使用后及时封闭包装口，注意防潮。

6. 染色时每一缸用单独袋子或桶准确称量及时使用。

代用碱的优势

1、代用碱 25kg 小包装操作方便，不会像使用纯碱产生飞灰的情况。

2、代用碱用量省，仅需纯碱使用量的 1/8～1/10。

3、代用碱具强力分散性，可有效防止白粉的产生，且使纤维色光鲜艳。

4、代用碱碱度缓冲力佳，溶解度极高，是纯碱的 2 倍，具棉均染效果，可有效防止色花的产生。

5、代用碱染后可节省约 40%液流水洗水量及 30%中和用酸。

6、代用碱价格便宜，可有效的降低成本，比使用苏打料节省成本 50%以上。

7、代用碱溶于水时不发热。

就目前的形式来看，越来越多的纺织企业使用代用碱代替纯碱，这证明了代用碱的可取性。

在现在环保、节能的大格局下，代用碱取代纯碱将成为必然趋势。

代用碱相对于纯碱在活性染色中的优点。

1．降低工人的劳动力，在染厂中其实工人很乐意使用代用碱。因为染一缸深色布，大约需要 60-70 公斤纯碱，纯碱是强碱，有腐蚀性。然而在同等条件下代用碱只是纯碱的1/8-1/10 的用量。

2．纯碱在染色过程中，只起到促染作用，自身不消耗。这就无形中增加了后续工作。污水处理强度增大。现在很多染厂都受到污水排放的限制，所以说代用碱的染固同步染色工艺具有很重要的意义。

3．节约成本，代用碱的染固同步染色工艺相对于常规染色工艺，工艺可以简化，用量可以减少，光在化学品消耗上，就可以节约 1/3。

4．常规染色工艺，回修率比较高。除严格控制浴比以外，纯碱加入的时间和量的多少都会出现缸差、色花、固色斑。然而代用碱的染固同步染色工艺，在元明粉、助剂、染料跑匀之后在升温前一次性就可以加入。工艺的重现性比较好，基本上可以控制缸差的出现。

5．易清洗，代用碱水洗性很好。代用碱固色之后可以比常规工艺染色至少可以减少一道水洗。

6．在一般的颜色上，代用碱完全代替纯碱固色是没有任何问题，不过在特殊的大红、枣红、绿色染料上，在加代用碱的同时最好加入原纯碱的 10%，在生产过程中，即使染色工人在操作时，出现稍许的差异，也不致于对上染率、色光产生较大的影响。